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随着工业数字化的飞速发展，对于工业测量的产品要求也是日新月异，传统的测量方式通常采用单点锥体推算。但由于大型料仓的不规则堆积，难以通过简单估算获得仓内数据。再加上料仓内多为扬尘环境，内部可见性差，传统测量手段难以精准测量物料体积和质量，这就给仓储管理带来了很大的困扰。

3D雷达扫描机器人的出现解决这些问题，其成像技术通过点云算法生成物料的3D视图，帮助用户了解掌握仓内情况。相比传统的测量方式，3D成像技术不仅可以精准测量物料的体积和质量，还能24小时不间断运转。产品稳定性高，维护成本低，在降低成本的同时，帮助企业进一步提高仓储效率。

雷达扫描机器人可解放人工，随时、自动、快速的对物料表面进行扫描，形成可视化三维图像以及三维坐标，真实还原进出料过程中物料的形态，根据三维坐标计算最低料位、最高料位、平均料位、质量、体积，形成各个时刻的数据报表，帮助企业管理信息化，同时可为相关工艺和流程的控制提供指导依据。

3D雷达扫描机器人在火力发电厂、矿山、水泥厂和粮仓等场景的应用

1. 火力发电厂煤场管理：3D雷达扫描机器人可在露天煤场、煤棚及筒仓内进行全天三维扫描，实时获取体积与重量数据，无需中断作业，真正实现不间断高效管理。

2. 矿山物料堆积监测：在矿山粉尘环境中稳定运行，支持矿石、砂石料的储量测算与爆破后矿堆评估，实现资源动态监管。在铁矿转运站部署后，机器人每5分钟生成一次皮带机沿线三维点云图，精准预警堵料风险。

3. 水泥厂筒仓料位扫描：在水泥储存料棚/料仓中，持续对石灰石、黏土、矿渣等物料进行实时体积测算，保障连续安全生产。替代人工攀爬检查，通过顶置雷达360°扫描，实时输出料位曲线与体积数据，提升配料精度。

4. 粮食仓储智能安防：在粮食粉尘环境中持续工作，精准测量筒仓、平房仓中的粮食体积，解决“虚粮”难题，实现进出库自动计量。在面粉加工车间，机器人融合热成像与雷达数据，实现粉尘爆炸风险区域的可视化监控，安全隐患排查效率提升。

3D雷达扫描机器人持续提供稳定、准确的库存数据，有效的避免了因料位不清导致的生产中断或溢料风险，为客户的精细化生产、智能库存管理和降本增效提供了坚实的数据基础。其卓越的抗粉尘性能，使其成为高浓度粉尘环境下物料监测的可靠选择。

江苏智瑞科技有限公司是专业生产仪器仪表的厂家，更多相关3D雷达扫描机器人等产品技术参数，详见智瑞网站：https://www.zhiruigroup.com/

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